提高单层玻璃反应釜使用效果的三个技巧来了解下

点击次数：1078 更新时间：2020-06-24

　　随着科技的发展，单层玻璃反应釜行业的发展也在逐渐加快，类型和功能不断增多，应用广泛。其中，单层玻璃反应釜可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能进行反应溶液的回流与蒸馏，具备测温精度高，误差小，工作效率高等优点。

　　单层玻璃反应釜在工作的过程中，可以从以下几个方面更好的提高工作效率

　　一、控温介质选择

　　根据所需要的反应温度，选择不同性质的控温介质，作为反应的热量传播介质。低温，选择冰乙醇浴;常温，选择水浴;高温，选择油浴。

　　使用低温或者高温时，注意选择合适的介质，关键在于黏度。黏度太大介质，循环泵可能带不动，介质循环效果不好，无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵，压入介质压力过大，易损坏单层玻璃反应釜内衬，反应釜破裂。通常厂家也会根据自己的产品，配套相应的加热介质供选择。

　　二、保温介质

　　由于单层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小，因此，所具有的保温性能较差。使用高温、低温过程中，均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。对于反应釜的釜体以及导液的管子均需要用保温材料包裹，并且注意保温层的厚度，以保证具有较好的保温效果。

　　三、加料注意事项

　　单层玻璃反应釜为独立的反应架子，不像工业反应釜有反应台架，并且预留加料口较小，因此，加料过程比较困难。

　　单层玻璃反应釜一次性投料量不宜过大，根据反应的温度，回流以及压力，进行评估，加入适宜的用料量。一般，不宜超过釜体的2/3。